想必脲醛樹脂大家都不陌生，但是其制備的過程大家應該就不知道了吧，下面脲醛樹脂廠家具體為大家講解一下。

脲醛脲醛樹脂廠家表示，樹脂是由尿素、甲醛、催化劑等合成，原材料對脲醛樹脂的質量有很大的影響，必須嚴格控制。

1.尿素：、縮二脲 是尿素在制造過程中高溫時兩個尿素分子縮合脫去一個分子氨而產生的?？s二脲的含量應小于0.8%，若超過這個范圍，則對脲醛樹脂的耐久性影響較大。

2.甲醛：其他條件相同。甲醛含量高，反應速度快，樹脂固含量亦高；反之，甲醛含量低，反應速度慢，樹脂固含量低，如果甲醛含量低，為了提高固含量就要脫水，不僅廷長了操作時間，也消耗大量能源，所以要求甲醛含量為36.5~37.5%(質量）

3.甲酸：甲酸是甲醛自身氧化產生的，2CH2O + O2 ≒ 2HCOOH，甲酸含量高，甲醛的PH低，開始高PH堿消耗量大，但對縮聚反應速度和貯存穩定性影響不大。工業甲醛溶液一般含有0.5%~1%的甲酸，PH值3.5,一定要先投甲醛溶液,加堿中和后再加尿素.如果不除去甲醛中的甲酸，即使量很少，也能起催化作用，使反應難以控制。

4.催化劑：在不同的反應階段，所用不同種類的催化劑，對樹脂的性能也有一定的影響。加成反應階段用堿作催化劑，常用的有氫氧化鈉（30%~40%的水溶液）、六次甲基四胺（烏洛托品）、氨水以及三乙醇胺、亞硫酸鈉、硼酸鈉等。氫氧化鈉價格便宜用之取多。六次甲基四胺性能較好，開始反應時由于溫度低分解很慢反應液呈現弱堿性，介孬溫度升高后逐漸分解，PH會自動降低，縮聚階段不用再加酸調節，而且自身也參加反應，亦稱兩性催化劑。